Honka har vært en ledende innovatør i tømmerhusbransjen i over 60 år. Som et av de mest anerkjente og pålitelige merkevarene innen tømmerbygg, var Honka først ute med å introdusere den setningsfrie tømmerteknologien i 2003. Den setningsfrie løsningen, “CLT – Cross Laminated Log”, kombinerer prinsippene fra krysslaminert tre (CLT) med ytterligere fordeler og har revolusjonert tømmerhusbransjen. Teknologien har gjort det mulig å utvikle moderne design og bygge store offentlige tømmerbygg. Honka patenterte denne løsningen i 2016.
Honka Naava © Honka
For å støtte tryggere og mer bærekraftige byggemetoder er det avgjørende med riktig teknologisk miljø. Bedre byggepraksis handler om å utnytte programvare til det fulle – et område hvor Honka har solid ekspertise.
Her ser vi nærmere på hvordan Honka bruker Archicad, ArchiFrame og ArchiLogs for å standardisere og systematisere sine prosesser, hvordan små, gradvise endringer har ført til store forbedringer, og hvordan en ny produksjonslinje i 2020 har styrket Honkas satsing på BIM.
60 år, 90 000 hus – tallene som forteller Honkas historie. Honkas portefølje omfatter både Pro log houses
(storskala tømmerbygg) og de bolighusene som gjorde selskapet kjent. Honkas tømmerhus står for kvalitet og tradisjon, samtidig som selskapet har vært en pioner innen BIM og digitalisering.
Som mangeårig Archicad-bruker er Honka i frontlinjen for utviklingen av tømmerteknologi. ArchiLogs har spilt en nøkkelrolle i denne satsingen og gitt Honka stabilitet og kontinuitet til å vokse rundt én helhetlig programvareløsning.
Honka har brukt Archicad siden slutten av 1990-tallet, ArchiLogs siden 2009 og ArchiFrame siden 2011. Før ArchiLogs benyttet Honka en annen CAD-programvare for å generere 2D-tegninger av tømmervegger, noe som førte til inkonsekvenser. Overgangen til Archicad og implementeringen av ArchiLogs har gitt Honka en langt mer sammenhengende og effektiv arbeidsflyt.
Honka har nærmere 100 lisenser globalt, hvorav 50 brukere også benytter ArchiLogs. BIM-koordinering er en sentral del av Honkas arbeid, slik at salgs- og designteamene effektivt kan spesifisere de nødvendige modellene. Standardisering av Archicad-modeller er et pågående prosjekt som bidrar til økt effektivitet.
Helt fra starten har Honka tilpasset ArchiLogs med egne innstillinger og tilpasninger. Den teknologiske utviklingen krever kontinuerlig vurdering og oppdatering av programvaren for å sikre optimal ytelse.
Det har tatt Honka flere år å skape et balansert system, og mye av suksessen skyldes små, gradvise forbedringer.
I en bransje hvor repeterende oppgaver utføres i stor skala, kan selv små justeringer i programvaren ha stor effekt. Å spare tid på en enkelt modelleringsoppgave kan gi betydelige tidsbesparelser totalt sett. Etter hvert som Honkas produkter har utviklet seg, har også programvarens innebygde produktkatalog blitt oppdatert. Takket være denne tilpasningen har man unngått forvirring på byggeplassen og sikret en mer sømløs arbeidsflyt.
© Elina Simonen
Programvaren gjør det mulig for flere designere og ingeniører å samarbeide på samme modell. Med en helhetlig modell blir samarbeidet smidig, og Honka kan fritt eksperimentere med egne arbeidsflyter og teste ulike måter å jobbe på.
For Honka er visualisering en av de viktigste funksjonene i ArchiLogs. Muligheten til å velge et element og umiddelbart sjekke dets maskineringer og borehull er langt raskere i 3D enn gjennom en PDF. Med 3D-visualisering kan man også se hvordan bygget vil se ut i sin faktiske kontekst.
ArchiFrame og ArchiLogs utfyller hverandre perfekt, og siden begge er integrert i Archicad, unngås risikoen for at designene påvirker hverandre negativt. Modellering av komplekse takkonstruksjoner sammen med tømmerforbindelser blir enklere og mer presist. Selv når stokker, bjelker og takstoler produseres på separate produksjonslinjer, er alt koordinert innenfor et synkronisert system. Archicads innebygde kollisjonskontroll gjør ingeniørenes arbeid langt mer effektivt.
Når man arbeider internasjonalt med ulike tømmerprofiler, er Archicads fleksibilitet en stor fordel. Uansett hvilket land man befinner seg i, kan man jobbe i det samme økosystemet så lenge man bruker Archicad. I tillegg kan Archicad enkelt integreres med annen programvare og interne klassifiseringssystemer.
Da Honka introduserte den setningsfrie tømmerteknologien for 20 år siden, markerte det et stort skifte innen tømmerkonstruksjon. Denne innovasjonen endret byggemetodene fundamentalt, og muliggjorde en mer fleksibel kombinasjon av materialer – for eksempel en sømløs integrering av tømmer med glass og trekonstruksjoner.
Moderne tømmerbygg krever stadig mer avanserte maskineringer og boreprosesser for å tilpasses utviklingen av nye byggematerialer. Honka har vært en pådriver for denne innovasjonen, takket være fleksibel programvare som håndterer både nye materialer og hybride konstruksjoner.
Honka Havu © Honka
For å illustrere omfanget av Honkas største ArchiLogs-prosjekter: Noen leveranser har bestått av opptil 18 fullastede vogntog med over 20 kilometer profilerte og maskinerte tømmerstokker – til ett enkelt bygg. Hver eneste stokk i disse leveransene er designet ned til minste detalj og CNC-frest med ArchiLogs.
Alle som kan bruke Archicad, kan enkelt ta i bruk ArchiLogs og ArchiFrame. ArchiLogs er en sentral del av Honkas arbeidsflyt og sikrer en sømløs overgang fra arkitektonisk modell til produksjon. Programvaren skaper ikke siloer eller begrensninger, men legger til rette for en fleksibel og effektiv arbeidsprosess.
© Elina Simonen
Fleksibel programvare gjør det enklere å tilpasse seg et skiftende marked. Under COVID-19 opplevde bransjen store utfordringer med materialtilgang, og Honka måtte innovere og utvikle nye produkter for å møte den nye virkeligheten. ArchiLogs muliggjorde en smidig og iterativ produktutvikling.
Tilgang til nøyaktige data gir også et solid grunnlag for bærekraftsberegninger og forenkler samsvarsdokumentasjon. Med de kommende kravene om obligatorisk BIM i den finske byggeloven, er Honka godt forberedt takket være sin evne til å bruke IFC-filer og berike dataene sine.
Honka lanserte sin nye produksjonslinje i 2020, noe som førte til en mer automatisert og avansert produksjonsprosess – og med det, nødvendige programvaretilpasninger. Produksjonslinjen har blitt utviklet iterativt i tett samarbeid med videreutviklingen av ArchiLogs.
I en bransje som denne er det avgjørende å være kommersielt smidig, spesielt i utfordrende tider. Effektivitet og optimalisering står sentralt, og investering i interne prosesser er en investering i fremtiden. Nøkkelordene er effektivitet, sentralisering og modernisering.
Fremover vil dokumentasjon, mengdeuttak og tilgang til nøyaktige materialdata bli stadig viktigere for videre utvikling og bærekraftig vekst.